海安县宏利机床有限公司
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我们公司的数控折弯机型号是RG100日本AMADA，定位精度为±0.02mm(即是头发丝直径1/4大小）。数控折弯机采用数控折弯系统，直接进行角度编程，自动设定折刀程序，加工的板材可按技术要求、折弯的先后顺序自动调整折弯深度，该设备具有精准的折弯角度功能，是板金加工的代表机型。折弯工作范围用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板材的折弯成形，以及用以压力机来完成易模成形及压铆、校平、断差成形等，，利用此机器可完成多类产品的折弯。折弯机由四大部分构成：机械部、电气部分、液压部分。工作原理是将上、下分别固定于折床的上、下工作台，利用液压传输驱动工作台的相对边，结合上、下模的形状，从而实现对板材的折弯成型。
折弯机安全操作规程
1.守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单X在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折X厚的铁板或淬过火的钢板、高X合金钢、方钢和X过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。
